Ротациона пећ за креч

Ротациона пећ за креч
Представљање производа:
АГИЦО системи ротационих пећи за креч су конфигурисани око својстава кречњака, захтеваног излаза, услова горива, поврата топлоте, квалитета производа и интерфејса локације.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Опис производа

Complete lime rotary kiln line with material handling equipment

 

Систем за калцинирање креча изграђен око стварних услова хране

Ротациона пећ за креч континуирано претвара припремљени кречњак у спаљени креч. АГИЦО ЦЕМЕНТ планира пећ заједно са пуњењем, предгревањем, печењем, хлађењем, чишћењем-издувних гасова и руковањем производом. Пречник пећи, дужина, брзина, ватростална зона и помоћни материјали су потврђени из хемије кречњака, дистрибуције величине, захтеваног излаза, својстава горива, циљаног квалитета креча и услова на локацији, а не изабрани из једне универзалне спецификације.

Предности производа

Зашто изабрати нас?

 

Специфичан дизајн{0} фида

 

АГИЦО-ова конфигурација ротационе пећи за креч почиње анализом камена и дистрибуцијом величине тако да распоред храњења, предгревања и калцинације прати стварну сировину.

 

Интегрисана употреба топлоте

 

Систем за калцинисање креча АГИЦО ЦЕМЕНТ-а координира предгрејач, пећ и хладњак тако да се топлота процеса која се може повратити може да се врати у термални круг.

 

Контролисано путовање материјала

 

АГИЦО-ов распоред погона и подршке је пројектован око димензија шкољке, радног оптерећења и услова боравка које захтева одабрана храна.

 

Дефинисани интерфејси постројења

 

Ротациона пећ за креч АГИЦО ЦЕМЕНТ-а је планирана са заптивкама, сагоревањем, руковањем гасом, цивилним интерфејсима и приступом за одржавање, а не да се третира као изоловани омотач.

 

Воркинг Процесс

Material and gas flow through a calcium carbonate rotary kiln system

Од припремљеног кречњака до охлађеног спаљеног креча

 

 

Контролисано храњење

 

Велики кречњак улази у складиште и регулисан пут довода који подржава стабилан проток материјала.

 

Претходно загревање

 

Тамо где је одабрано, врући издувни гасови из пећи преноси топлоту на камен пре него што уђе у ротирајући омотач.

 

Ротациона калцинација

 

Ротација помера материјал кроз загрејану зону док се калцијум карбонат разлаже на калцијум оксид и угљен-диоксид.

 

Хлађење и повратак топлоте

 

Хладњак уклања топлоту производа и може вратити загрејани ваздух за сагоревање у систем за печење.

 

Конфигурација постројења

то су наше услуге

Коначни распоред постројења је изграђен из четири координирана система, од којих је сваки проверен у односу на план материјала пројекта и услове рада.

Rotary kiln feed-end tower and material handling arrangement
01

Напајање и предгрејач

Дробљење, просијавање, складиштење и избор предгрејача прате расподелу величине камена-, влажност и потребну пропусност.

02

Горионик и проток гаса

Анализа горива, захтеви за пламеном, промаја и контрола процеса одређују горионик и распоред сагоревања.

Rotary kiln process line with gas ducts and firing-end equipment
Rotary kiln shell support drive and sealing components
03

Схелл подршка и погон

Оклоп, гуме, ваљци, погон, заптивке и контрола потиска су димензионирани као један ротирајући механички склоп.

04

Хлађење и чишћење гаса

Хладњак, вентилатор{0}}индуковане промаје, сакупљач прашине, транспортери и опрема за складиштење су усклађени са израчунатим оптерећењем материјала и гаса.

Industrial rotary kiln with connected process gas ductwork

Апликације

Наши најновији пројекти

 

Сценарији производње креча се морају размотрити у односу на хемију хране, циљни квалитет производа, радни распоред, гориво и интерфејс комплетног постројења за калцинацију.

Rotary kiln production line for continuous mineral calcination

Висока{0}}производња калцијумовог креча

Потврђена је конфигурација пројекта за припремљени високо{0}}калцијумски кречњак након хемије хране и циљаног квалитета производа.

Rotary kiln plant arranged with a vertical preheating section

Пројекти доломитске хране

Посебно прегледан термички аранжман за доломитски камен; оперативне одлуке се не копирају из хране са високим{0}}калцијумом.

Rotary kiln integrated with existing industrial plant structures

Интегрисана надоградња постројења

Пакет пећи усклађен са постојећим дробљењем, руковањем производима, комуналним услугама, чишћењем гаса и ограничењима на локацији.

Повезани резервни делови

Kiln Girth Gear

Преноси погонски момент на шкољку пећи за стабилну, контролисану ротацију.

Support Roller for Rotary Kiln

Носи оптерећење ротирајуће пећи и подржава глатко поравнање шкољке.

Rotary Kiln Seal

Ограничава лажни{0}}улазак ваздуха, губитак топлоте, излазак прашине и цурење материјала.

Kiln Thrust Roller

Контролише аксијално померање пећи и помаже у одржавању дизајнираног радног положаја.

Rotary Kiln Tyre

Преноси оптерећење шкољке на потпорне ваљке док омогућава континуирану ротацију.

Улази који дефинишу коначну пећ за креч

Дневни излаз и радни распоред

1

>>

Хемија кречњака и влага

2

>>

Дистрибуција{0}}величина фида

3

>>

Циљани квалитет креча

4

>>

Анализа горива и локалне комуналије

5

>>

Границе емисије и распоред локације

6

Затражите преглед конфигурације пећи за креч

 

Popularne oznake: ротирајућа пећ за креч, произвођачи ротационих пећи за креч у Кини, фабрика

 

Тецхницал Параметерс

 

 

Следеће бројке су објављени референтни подаци Метсо за предгрејач{0}} пећи. Они описују Метсо системе и нису АГИЦО спецификација.

Селецтион Итем Објављено Метсо Маркет Референце Зашто је важно
Капацитет система 250–1.250 т/дан Дефинише прелиминарну скалу производње и основу{0}}тока материјала.
Величина хране за кречњак 6–75 мм Утиче на пренос топлоте, време задржавања и припрему хране.
Највећи-према-најмањи однос камена 4:1–6:1 Контролисани опсег величина подржава уједначенију калцинацију.
Преостали ЦО₂ производа 0.1–3% Означава потребан степен калцинације и квалитет креча.
Специфична потрошња горива 1.070–1.200 кцал/кг Пружа прелиминарну тачку поређења топлотне{0} ефикасности.
Електрична енергија 20–40 кВх по калцинатору Подржава рани преглед трошкова коришћења и оперативних{0}}трошкова.
Објављене опције горива Гас, кокс, нафта, угаљ, кокс{0}}гас за пећи Својства горива утичу на избор горионика и дизајн{0}}тока гаса.
Правоугаони модули предгрејача 6–10 модула Број модула је повезан са капацитетом и расположивим распоредом.
Капацитет правоугаоног предгрејача 300–700 т/дан Пружа референтни опсег за распоред у два-реда.
Полигон модули предгрејача 10–22 модула Више модула може задовољити веће потребе производње.
Капацитет предгрејача полигона 600–1.200 т/дан Пружа референтни опсег за распоред полигона.
Номинални ЦО₂ који се ослобађа у предгрејачу 10–20% кречњака-храни ЦО₂ Показује колико калцинација може да почне пре пећи.
Ефикасност поврата{0}}хладније топлоте Више од 90% Рекуперисана топлота може претходно загрејати секундарни ваздух за сагоревање.

Горе наведени подаци су дати само за прелиминарну референцу. Стварни капацитет постројења, конфигурација миксера, запремина складишта, потражња за снагом, висина пражњења, контролне функције и укупне димензије морају бити потврђене у складу са вашим конкретним рецептима, условима локације, комуналним услугама, распоредом рада и специфичним захтевима пројекта.

 

 

ФАК

Које информације о кречњаку су потребне пре избора ротационе пећи за креч?

Обезбедите хемијску анализу, влагу, насипну густину, дистрибуцију{0}}величина хране, понашање опадања, потребан излаз и циљни квалитет креча.

Може ли иста конфигурација пећи да обрађује високо{0}}калцијум и доломитски кречњак?

Не аутоматски. Различито понашање разградње и циљеви квалитета захтевају одвојене термичке,-време и{2}}прегледе руковања материјалом.

Када треба укључити предгрејач у линију за калцинисање креча?

Његова прикладност зависи од величине камена, капацитета, економичности горива,{0}}циљева поврата топлоте, распореда и понашања одабраног кречњака.

Које врсте горива се могу узети у обзир за ротирајућу пећ за креч?

Гас, угаљ у праху, нафта, кокс{0}}гас за пећи и друга погодна горива могу се проценити након што се потврде састав и доступност.

 

 

Pošalji upit
Служба за једно заустављање
Топло поздравите своје упите и посете
Контактирајте нас