Универзални РМЦ погон
Опис производа
АГИЦО Универсал РМЦ Плант је велики-систем за мешање направљен за централизовану комерцијалну производњу бетона и испоруку на више-локација. Нуде се два типа процеса: једностепени-и двостепени-.
Годишња производња се креће од 120.000 до 700.000 м³. Као језгро користи се мешалица са две осовине{5}}. Цемент, летећи пепео, прах шљаке, адитиви и вода за мешање мере се у независним јединицама. Контролни систем се повезује са ГПС флотом за отпрему и ЕРП платформама преко отворених интерфејса. Једна централна фабрика може да испоручи више врста бетона на 10-20 радних места у радијусу од 30 км.
Предности производа
Једностепене и двостепене{1}}опције процесаАГИЦО-ова Универзална РМЦ фабрика је конфигурисана као једностепена-или двостепена-на основу модела улагања и рада клијента.
Независно складиште{0}}више материјалаАГИЦО-ова РМЦ фабрика складишти цемент, летећи пепео, прах шљаке и силицијум дима у одвојеним силосима са аутоматским пребацивањем.
Интелигентни међусобно повезани производни системАГИЦО-ова РМЦ фабрика очитава ГПС локацију и статус пражњења транзитних миксера у реалном времену.
Одвајање пешчаног{0}}каменаАГИЦО-ова Универсал РМЦ фабрика је опремљена сепаратором песка{0}}камена и тростепеним системом за седиментацију-.
Онлине корекција влаге агрегатаАГИЦО РМЦ постројење има микроталасне сонде за влагу интегрисане у резервоар за вагу агрегата.
Скоро 30 година поверења у испорукуАГИЦО је испоручио преко 8.000 пројеката постројења за дозирање. Пружамо 12-месечну гаранцију, обука оператера и даљинска дијагностика квара су обезбеђени као стандард.
Детаљи о производима
Пројектовање структуре АГИЦО фабрике готових мешавина бетона
АГИЦО Универсал РМЦ постројења су подељена на једностепене-и двостепене-системе према путањи подизања материјала. Једностепене-електране се такође називају торњевским постројењима. Сви агрегати и прах се подижу једном до горњих{5}}канти за складиштење на главном торњу. Вагање, дозирање, мешање и пражњење затим прате гравитацију корак по корак. Материјали тече одозго-надоле у једном правцу. Ова постројења имају компактан отисак, ниску јединичну потрошњу енергије и захтевају мање оператера по смени. Главна челична конструкција торња је обично висока 25–35 метара. Двостепене биљке постављају мерење и мешање на одвојене нивое. Агрегати се прво подижу до нивоа вагања за дозирање, а затим се подижу други пут у миксер. Главна кула је нижа. Почетне инвестиције су смањене. Инсталација је бржа. Овај тип одговара спремним{20}}комбинованим предузећима са ограничењима сајта или буџета.
Системске компоненте Универсал Рмц постројења
Систем за складиштење материјала користи вишеструке спирално{0}}заварене силосе од угљеничног челика. Сваки силос има 100-300т. Укупно 4-8 силоса је конфигурисано на основу врсте цементног материјала и дневне потрошње. Систем вагања користи ћелије за оптерећење класе Ц3 у независним резервоарима за агрегате, прах, воду и адитиве.
Транспортни систем укључује три путање материјала: сакупљање равног трака, храњење косим тракама или елеватором и запечаћеним пужним транспортером за пренос праха. Систем мешања користи принудни миксер са две осовине-. Испусна капија је хидраулички управљана. Време пражњења је мање или једнако 3 секунде. Пнеуматски систем снабдева компримованим ваздухом све цилиндре испусне капије и лучне прекидаче. Централни контролни систем користи ПЛЦ логику са индустријским ПЦ терминалом. Управљање формулама, корекција влаге, планирање производње и подаци о отпреми возног парка приказани су на једном екрану.
Референтна цена АГИЦО Рмц постројења
| Тип процеса | Модел | Миксер | Називни капацитет | Годишња производња | ФОБ цена (УСД) |
| Два-етапа | ХЗС75 | ЈС1500 | 75 m³/h | 150,000–180,000 m³ | ~74,000 |
| Сингле{0}}Стаге | ХЗС120 | ЈС2000 | 120 m³/h | 250,000–300,000 m³ | ~150,000 |
| Сингле{0}}Стаге | ХЗС180 | ЈС3000 | 180 m³/h | 400,000–500,000 m³ | 266,000–370,000 |
Сценарији апликација
Урбан Централ Реади{0}}Микс станица
АГИЦО-ова РМЦ фабрика функционише као легално трајно постројење за снабдевање бетоном унутар урбаних{0}}награђених подручја. Годишња производња од 300.000–700.000 м³ подржава општинске путеве, комерцијалне комплексе и стамбене објекте. Више-силоса кластери омогућавају вишеструко{10}производњу Ц20–Ц60 са флексибилним пребацивањем.
База за снабдевање инфраструктурних пројеката
АГИЦО-ова РМЦ фабрика је распоређена дуж аутопутева, железница и пројеката хидрауличних чворишта. Једностепена-конструкција торња постиже највећу ефикасност утовара камиона на малој површини. Време чекања за транзитни миксер је нагло смањено.
Производња префабрикованих компоненти
АГИЦО-ова РМЦ фабрика испоручује прецизно дозирани суви-тврди и пластични бетон за фабрике цевних шипова, фабрике сегмента и линије композитних плоча. Интерфејс отворене формуле чита производне команде и циклусе очвршћавања директно из фабричког МЕС система.
Рудник и удаљена област само{0}}изграђена станица
АГИЦО-ова двостепена РМЦ фабрика се инсталира у року од 15 дана. За монтажу није потребна велика торањски кран. Одговара засипању рудника, темељима турбина на ветар и пројектима удаљених путева где не постоји готова-мешовита мрежа за снабдевање града.
Popularne oznake: универзална рмц фабрика, Кина универзална рмц биљка произвођачи, фабрика
Параметар производа
| Параметар | Једностепени{0}}(кула) | Дво{0}}степени (слојевити) |
|---|---|---|
| Применљиви капацитет (м³/х) | 90–240 | 25–90 |
| Годишњи опсег производње (м³) | 200,000–700,000 | 80,000–200,000 |
| Модел миксера | ЈС1500Ⅱ/ЈС2000/ЈС3000/ЈС4000 | ЈС500/ЈС750/ЈС1000/ЈС1500 |
| Запремина пражњења (Л) | 1500–4000 | 500–1500 |
| Висина куле (м) | 25–35 | 15–22 |
| Фоотпринт | Компактан, ~800–1500 м² | Већи, ~1500–3000 м² |
| Број подизања материјала | 1 | 2 |
| Јединична енергија (кВх/м³) | 1.6–2.0 | 2.2–2.8 |
| Оператери по смени | 1–2 | 2–3 |
| Период инсталације (дани) | 15–30 | 7–15 |
| Препоручени број силоса | 5–8 | 3–5 |
| Величина флоте | 20–60 камиона | 8–20 камиона |
| Прецизност праха/воде | ±1% | ±1% |
| Аггрегате Аццураци | ±2% | ±2% |
| Циклус мешања (и) | 60 | 60–72 |
| Хомогеност пражњења | Веће или једнако 98% | Веће или једнако 98% |
| Контролни систем | ПЛЦ+ПЦ потпуно аутоматски | ПЛЦ+ПЦ потпуно аутоматски |
| Енвиронментал Пацкаге | Двострука филтрација прашине + рециклажа воде | Двострука филтрација прашине + рециклажа воде |
| Цертифицатион | ИСО 9001 / ЦЕ | ИСО 9001 / ЦЕ |
| Типична дневна производња (м³) | 800–2000 | 200–800 |
| Радијус снабдевања (км) | 25–35 | 15–25 |
ФАК
П: Колики је јаз у оперативним трошковима између АГИЦО-ових једностепених-и двостепених-рМЦ постројења?
О: АГИЦО-ова једностепена{0}}фабрика користи гравитациони ток за све материјале. Путеви транспортне траке су кратки. Потрошња енергије јединице је око 1,6–2,0 кВх/м³. Двостепена постројења користе додатну енергију за други лифт на око 2,2–2,8 кВх/м³. Једностепени{10}}треба само 1–2 оператера по смени да надгледају контролни екран. У две-степене су обично потребна 2–3 оператера за инспекцију опреме. Са годишњом производњом од 300.000 м³, једностепени{20}}уштеди 100.000–100.000–150.000 електричне енергије и рада годишње. Ово се мора одмерити у односу на 40–60% већу почетну инвестицију у челичну конструкцију.
П: Како треба планирати број силоса и капацитет за АГИЦО РМЦ постројење?
О: Планирање силоса прати два правила: одвојите по врсти материјала и складиштите три пута дневно потрошњу. Сваком типу цементног материјала (цемент, летећи пепео, шљака, силицијум дима) потребан је најмање један наменски силос да би се спречила унакрсна-контаминација током промене цевовода. Капацитет појединачног силоса не би требало да буде мањи од три пута просечне дневне потрошње као тампон ланца снабдевања. На пример, фабрика која производи 1.000 м³ Ц30 дневно користи око 300 т цемента. Препоручени распоред силоса: 2×200т силос за цемент + 1×200т силос за летећи пепео + 1×100т силос за шљаку, укупно 4–5 јединица. АГИЦО-ов технички тим обезбеђује детаљан план складиштења током фазе предлога на основу опсега формула за бетон купца и локалног циклуса снабдевања прахом.
П: Колики проценат отпада од прања камиона може да поврати АГИЦО-ов систем за одвајање песка-камена?
О: АГИЦО-ов стандардни сепаратор песка{0}}испира и сита остатке бетона из транзитних мешалица. Песак и камен изнад 0,15 мм се 100% сакупљају и враћају у канте за складиштење. Таложена вода се таложи кроз три{5}}степене седиментације и улази у резервоар за мешање. Чврсти садржај се прати у реалном времену помоћу мерача густине. ПЛЦ аутоматски-израчунава дозу суспензије на основу циљаног односа воде-цемента и долива свежу воду. У нормалном раду, овај систем смањује дневну потрошњу свеже воде за преко 80%. Постројење које производи 300.000 м³ годишње штеди 8.000–12.000 тона воде годишње.
П: Колико дуго траје пројекат фабрике РМЦ у иностранству од поруџбине до производње?
О: АГИЦО-ова испорука РМЦ постројења у иностранству је подељена у четири фазе. Фаза потврде предлога и производње опреме траје око 30–45 дана, укључујући верификацију параметара локације, избор процеса и фабричко тестирање пре{3}}монтаже. Поморски транспорт траје око 15-40 дана у зависности од удаљености одредишне луке. Чишћење луке и унутрашњи транспорт трају око 7-15 дана. -Инсталација и пуштање у рад на лицу места траје око 7–15 дана за двостепена постројења-и 15–30 дана за једностепена постројења у стубу. Цео процес од потписивања уговора до производње траје око 2,5–4 месеца. АГИЦО менаџер пројекта прати сваку прекретницу и даје недељне извештаје о напретку.
