Процес производње цемента од шљаке

Процес почиње дробљењем сировине. Материјали као што су кречњак, шљака и други адитиви се уносе у дробилицу цемента, где се дробе или чекићем у мање честице погодне за млевење.

Здробљене сировине се преносе у млин за сировине за фино млевење. У овој фази се обично користе вертикални ваљкасти и куглични млинови. Вертикални млинови примењују хидраулички притисак за млевење материјала уз ротирајући сто, док куглични млинови користе челичне куглице да би постигли жељену финоћу. Добијени сирови оброк се затим шаље у силос за хомогенизацију или у двориште, где се материјали мешају ради конзистенције пре калцинације.

Ова фаза обухвата високо{0}температурну обраду сировог оброка. Материјал се прво загрева и делимично калцинише у систему предгрејача, где се излаже врелим гасовима. Затим улази у ротирајућу пећ, где, на температурама од око 1450 степени, материјал пролази кроз потпуно калцинацију да би се формирао цементни клинкер. Врући клинкер излази из пећи и пролази кроз хладњак са решетком за брзо хлађење и поврат топлоте пре него што се транспортује у силос за складиштење клинкера.

Складиштени клинкер се меша са гранулисаном шљаком из високе пећи, гипсом и другим адитивима{0}}који побољшавају перформансе у прецизним размерама. Ова мешавина се убацује у млин за клинкера, где се фино меље у шљакасти цемент. За контролу времена везивања финалног производа додаје се гипс (до 5%) или анхидрит.

Готови цемент од шљаке се складишти у великим силосима како би се одржао квалитет производа. У зависности од потреба купаца, цемент се или отпрема у расутом стању цистернама или пакује у вреће помоћу аутоматизованих машина за паковање за дистрибуцију друмом или железницом.