Опис производа
Припрема гвоздене руде за пелетирање
Вертикални млин за гвожђе АГИЦО прерађује минерале који садрже гвожђе са хидраулички напуњеним ваљком и столом. Користи се за припрему сувог праха за млевење концентрата гвожђа и храну за пелетирање. Доле је наведено пет АГИ модела, са пречником стола од 2.200 до 3.800 мм.
Карактеристике руде су полазна тачка за избор опреме. Величина хране, влага и потребна величина праха воде распоред млевења. АГИЦО комбинује избор млинова са инжењерингом повезане опреме постројења.
Предности производа
Притисак који се примењује кроз ваљке
АГИЦО-ов склоп ваљака притиска слој руде на сто уместо да користи лабаве куглице за млевење.
01
Грубе честице враћене на млевење
Класификатор у АГИЦО-овом млину шаље велики материјал назад у зону за млевење.
02
Топлота се испоручује уз припрему руде
АГИЦО гасни круг доводи топлоту сушења у контакт са материјалом током обраде.
03
Фини материјал обновљен након класификације
Колектор повезан са АГИЦО-овом млином одваја готов прах од носећег гаса.
04
Опрема изабрана око руде
АГИЦО-ов рад на селекцији узима у обзир особине материјала, захтеве за прахом и расположива постројења.
05
Воркинг Процесс
Компоненте вертикалног ваљкастог млина
Додавач испоручује дробљену руду у центар стола. Ротација га носи ка споља у путању ваљка.
Хидраулична сила оптерећује ваљке. Кревет који се креће се смањује док врући гас уклања влагу.
Гас подиже приземни материјал. Фини прах прелази у колекцију; груба фракција пада назад на сто.
Руда стиже до стола
Ваљци компримују рудни слој
Класификатор дели производ
Popularne oznake: вертикални млин за гвожђе, произвођачи вертикалних млина за гвожђе, фабрика
Тецхницал Параметерс
Минералогија: гвожђеносне фазе и ланца.
Стање хране: највеће честице и садржај воде.
Циљ праха: потребна финоћа и расподела.
План производње: тоне на сат и радни сати.
Прикључци постројења: извор топлоте, струја и простор.
| Модел | Ø стола (мм) | Ваљци (кол.) | Снага (кВ) | Капацитет (т/х) | Макс. феед (мм) |
| АГИ22.30 | 2200 | 3 | 550 | 40–50 | 50 |
| АГИ26.30 | 2600 | 3 | 790 | 50–70 | 60 |
| АГИ28.30 | 2800 | 3 | 900 | 70–100 | 60 |
| АГИ32.30 | 3200 | 3 | 1400 | 100–140 | 40 |
| АГИ38.41 | 3800 | 4 | 1900 | 140–210 | 45 |
Коначне параметре одређују ваш материјал, капацитет, процес, потребе прилагођавања и услови локације. Контактирајте АГИЦО тим да разговарате о вашем пројекту.
Разговарајте о пројекту жељезне руде
ФАК
Зашто сваки АГИ модел има опсег капацитета?
Реакција руде на млевење мења се са њеним саставом и стањем хране. Финије мете праха такође повећавају дужност млевења. Упоредите наведени капацитет са вашом анализом руде и потребном величином производа када бирате модел.
Како да користим максималну величину фееда у табели?
Користите вредност за појединачни модел да планирате узводно дробљење и просијавање. Такође обезбедите пуну дистрибуцију величине сировине: једна максимална димензија честица не описује колико грубог материјала доспева у млин.
Шта постојећа фабрика жељезне руде треба да обезбеди за замену млина?
Обезбедите тренутне цртеже опреме, анализе руде и праха, евиденцију производње по сату и расположиву снагу. Укључите транспортер за напајање, гасовод и прикључке за сакупљање како би АГИЦО могао да процени како предложени млин одговара линији.
Које информације повезују избор млина са захтевима за пелетирање?
Дајте АГИЦО-у специфицирану финоћу праха, влагу и брзину увлачења у процесу пелетирања, заједно са саставом концентрата. Ови захтеви повезују дужност млевења са стањем материјала потребним у следећој фази процеса.
